1.5噸燃氣蒸汽發(fā)生器在氣球生產(chǎn)中的應(yīng)用
— 貝思特蒸汽發(fā)生器 —
低氮蒸汽發(fā)生器
節(jié)能環(huán)保/經(jīng)濟實惠
氣球可以說是各種兒童狂歡節(jié)和婚禮慶典的必備物件,它有趣的形狀和色彩給人帶來無盡的樂趣,把活動帶入一個完全不同的藝術(shù)氛圍。
但對于大多數(shù)人來說,可愛的氣球是如何“出現(xiàn)”的?
氣球的制作材料很大部分是天然的乳膠,之后將顏料混合到乳膠之中進行包裹,就可以制作成不同顏色的氣球了。
蒸汽發(fā)生器恒溫控制 乳膠是氣球的外形,乳膠配制需要在硫化罐中進行,蒸汽發(fā)生器連接硫化罐,將天然乳膠壓入硫化罐中,加入適量的水和輔料溶液,開啟蒸汽發(fā)生器,高溫蒸汽順著管道加熱硫化罐至80℃,通過硫化罐夾套間接加熱乳膠,使其與水和輔料溶液充分混合。 乳膠配制是氣球生產(chǎn)的準備工作,氣球生產(chǎn)的第一步是洗模,氣球的模具可以是玻璃、鋁制、不銹鋼、陶瓷、塑膠等;洗模是將玻璃模具浸泡在熱水里,貝思特1.5噸燃氣蒸汽發(fā)生器加熱水池溫度80℃-100℃,讓玻璃模具清洗干凈,方便投入生產(chǎn)。 洗模完畢后,模具涂上硝酸鈣就是乳膠的浸潤階段,氣球的浸膠工藝需要浸漬槽膠溫保持在30-35℃,燃氣蒸汽發(fā)生器快速升溫浸漬槽,恒溫控制,使乳膠完美的附著在玻璃模具上。 后續(xù),去除氣球表面的水分才能將氣球脫模取出,這時候又需要用到蒸汽烘干,蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的熱量均勻可控,而且不會過于干燥,濕度適宜的高溫蒸汽可以將乳膠快速的烘干,氣球合格率在99%以上。 在氣球的整個生產(chǎn)流水線,蒸汽發(fā)生器起著重要作用,能根據(jù)工藝需要,迅速加熱升溫,且讓溫度維持在恒溫狀態(tài),高溫蒸汽對氣球的品質(zhì)及生產(chǎn)效率的提升效果明顯。 貝思特1.5噸燃氣蒸汽發(fā)生器熱效率98%以上,并且不會隨著使用時長而降低,全新燃燒技術(shù),做到排煙溫度低,實現(xiàn)高效率低能耗。 貝思特鍋爐集團 貝思特廠家實力沉淀,22年研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)驗,28600平方自有生產(chǎn)研發(fā)基地。產(chǎn)品遍及23個省, 遠銷東南亞,歐洲,美國,加拿大等國家。 整個生產(chǎn)廠區(qū)為花園式布局,充分體現(xiàn)了公司的人 文理念—科技與環(huán)保和諧相處。公司技術(shù)力量雄厚,人員結(jié)構(gòu)合理,具有較強的產(chǎn)品設(shè)計和研發(fā)能力; 廠區(qū)配備了金屬表面拋光處理機、激光切割機、等離子切割機、自 動焊機及進口數(shù)控車床等先進的生產(chǎn)加工設(shè)備,并建立了 一整套完善的檢測檢驗體系,現(xiàn)有各種無損檢測設(shè)備、理化計量室、焊接試驗室及熱工測試室等。 公司一直秉承“智能”“高效”“安全”“環(huán)保”“節(jié)能”的生產(chǎn)理念,力爭讓用戶在使用產(chǎn)品時能達到事前、事中、事后 的全過程智能控制。 先進的設(shè)計理念,精湛的制造工藝,完善的質(zhì)量體系,一絲不茍的服務(wù)態(tài)度,這是貝思特人秉承“貝思特”這個品牌時對每一位用戶做出的永恒承諾和思考。 未來,本公司將充分利用我國產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和升級的機遇,積極實施技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新及管理創(chuàng)新的發(fā)展戰(zhàn)略,全面提升公司研發(fā)、生產(chǎn)技術(shù)、管理和市場營銷等方面的能力,以軍工技術(shù)打造匠心產(chǎn)品,實現(xiàn)貝思特智能蒸汽發(fā)生器成為全球蒸汽發(fā)生器行業(yè)領(lǐng)跑者的企業(yè)目標,為國家科技實業(yè)及環(huán)保節(jié)能行業(yè)做出更大貢獻。
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