近日，河南某企業(yè)向貝思特鍋爐集團(tuán)購買216kw電加熱蒸汽發(fā)生器用于加熱紙漿。

現(xiàn)代的造紙程序可分為制漿、調(diào)制、抄造、紙料的篩選加工等主要步驟，制漿為造紙的第一步，就是將樹木類、草類、廢紙類等利用蒸汽發(fā)生器的高溫加熱分離成纖維。

紙料的調(diào)制為造紙的另一重點(diǎn)，紙張完成后的強(qiáng)度、色調(diào)、印刷性的優(yōu)劣、紙張保存期限的長短直接與它有關(guān)，調(diào)制過程大致可分為以下三步驟：A、散漿，B、打漿，C、 加膠與充填。

蒸汽發(fā)生器蒸煮原料，在化學(xué)溶液的作用下最終溶解并形成紙漿，這個(gè)時(shí)候洗滌蒸煮后的紙漿需要過濾，必要條件下還需進(jìn)一步漂白。

在加熱紙漿的過程中，蒸汽可以通過管道在其內(nèi)部加熱，均勻加熱是蒸汽的強(qiáng)力優(yōu)勢，它為后期的高質(zhì)量紙張成型打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

這款216kw電加熱蒸汽發(fā)生器是貝思特鍋爐集團(tuán)自主研發(fā)的設(shè)備，不同于其他常規(guī)電加熱蒸汽發(fā)生器，它的壓力達(dá)到1.8MPA，屬于高溫高壓定制類蒸汽發(fā)生器。

隨著溫度需求的增加或制造更高級的紙張，該企業(yè)還配有3個(gè)儲(chǔ)氣罐，因此需要更高的壓力和溫度。

這款216kw電加熱蒸汽發(fā)生器可按照加熱工藝需求，精準(zhǔn)設(shè)置蒸汽溫度和壓力。